常見(jiàn)問(wèn)題

人體模具硅橡膠很多是用于翻模制作仿真人人體部分，有的直接是采用真人作為模種進(jìn)行翻模，比如影視拍攝道具定制仿真人面具、名人蠟像、假肢等，由于其需要與人體皮膚直接接觸，所以必須要達(dá)到環(huán)保無(wú)毒無(wú)害，無(wú)氣味、不會(huì)對(duì)人體造成傷害才能進(jìn)行使用，有的人體模具硅橡膠是能夠通過(guò)FDA食品級(jí)認(rèn)證或者人體表面皮膚接觸認(rèn)證等。人體模具硅橡膠是硅膠中一種用途產(chǎn)品，也屬人體硅膠。

在操作人體模具硅橡膠與操作食品級(jí)模具硅橡膠相似，注意事項(xiàng)與細(xì)節(jié)也是。人體模具硅橡膠的操作配比是硅膠：催化劑=1:1進(jìn)行操作，操作非常簡(jiǎn)單。人體模具硅橡膠的流動(dòng)性、粘度及其硬度需要根據(jù)開(kāi)模的工藝及開(kāi)模的部位進(jìn)行區(qū)分與對(duì)比，不同工藝與部分會(huì)存在差異。但是其特有的環(huán)保無(wú)毒無(wú)味、耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕、耐老化、不冒油的優(yōu)勢(shì)都具備，所以在操作人體模具硅橡膠前要注意開(kāi)模方式與用途進(jìn)行選擇合適要求模具硅橡膠。

無(wú)論采用哪種開(kāi)模方式人體模具硅橡膠與接觸的工具，模種都是不能含有雜質(zhì)、水、氮、磷、硫、有機(jī)錫或者重金屬元素接觸，還有在整個(gè)人體模具硅橡膠操作過(guò)程中，不能有吸煙行為，否則會(huì)導(dǎo)致人體模具硅橡膠不能硫化成功，造成開(kāi)模失敗。如果采用真人身體部位進(jìn)行開(kāi)模要同樣要做好清理工作，尤其是手部或腳部的毛，避免脫模造成疼痛感，還有影響模具內(nèi)部輪廓從而導(dǎo)致新品外表外觀缺陷等。采用真人進(jìn)行開(kāi)模時(shí)由于不能進(jìn)行加熱加快人體模具硅橡膠硫化速度，可以通過(guò)調(diào)整環(huán)境的溫度，比如開(kāi)暖氣、暖爐，提升操作環(huán)境的溫度來(lái)加快硫化速度。

人體模具硅橡膠在操作中要注意用量問(wèn)題，如果在不清楚具體用量情況下，可以分幾次進(jìn)行配比開(kāi)完成整個(gè)倒模或者刷模過(guò)程。盡量避免過(guò)量，因?yàn)榉彩请p組分液體硅膠兩種組分一旦配比混合后就無(wú)法復(fù)原，無(wú)法分離，兩種組分也慢慢發(fā)生反應(yīng)，從而導(dǎo)致人體模具硅橡膠的浪費(fèi)。使用剩余的未配比人體模具硅橡膠要密封保存，兩種組分要獨(dú)立隔開(kāi)，絕對(duì)不能混合接觸。并要放置陰涼的地方存放。

模具硅橡膠硫化成型后的硅膠模具縮水率隨著使用次數(shù)變多，越來(lái)越嚴(yán)重。是很多模具硅橡膠使用者困惑的問(wèn)題，其實(shí)模具硅橡膠縮水率大是一個(gè)很好解決問(wèn)題，一個(gè)可以通過(guò)在制作硅膠模具中進(jìn)行解決，一個(gè)可以從使用硅膠模具中進(jìn)行解決。下面宏圖小編與大家一起來(lái)探討一下模具硅橡膠縮水率大問(wèn)題原因與解決方法。

當(dāng)今科技發(fā)展水平，任何材料制作出來(lái)的產(chǎn)品都會(huì)存在收縮性的問(wèn)題，有的因?yàn)闅鉁亍夂蜃兓瘜?dǎo)致，有的因?yàn)楸旧聿牧弦蛩貙?dǎo)致，也有的因?yàn)槭褂貌划?dāng)導(dǎo)致，各種各樣的因數(shù)都有。同樣模具硅橡膠縮水率大原因可以分大部分進(jìn)行分析：一個(gè)是模具硅橡膠制作硅膠模具的細(xì)節(jié)，一個(gè)是硅膠模具使用的細(xì)節(jié)。縮合型模具硅橡膠縮水率≤0.3%，加成型模具硅橡膠縮水率≤0.1%。

模具硅橡膠制作硅膠模具的細(xì)節(jié)方面：

1.模具硅橡膠與固化劑配比比例，原本添加4-5%，可以縮小到2-3%為宜；

2.在制作硅膠模具時(shí)候，沒(méi)有加入紗布，制作大件硅膠模具或者分片模時(shí)候可以加入紗布，預(yù)防模具變型和變大；

3.硅膠模具缺少外殼，大件硅膠模具或者翻模材料存在熱量類的產(chǎn)品，可以對(duì)硅膠模具制作外殼預(yù)防倒入翻模產(chǎn)品原來(lái)時(shí)候由于熱量或者重量導(dǎo)致模具變形；

4.硫化成型硅膠模具達(dá)到深度硫化情況下，進(jìn)行使用。建議新制作的硅膠模具24小時(shí)后進(jìn)行投產(chǎn)使用；

5.開(kāi)模時(shí)候考慮硅膠縮水率問(wèn)題，可以將模具放大2%-3%尺寸內(nèi)進(jìn)行設(shè)計(jì)模具尺寸。

硅膠模具使用的方面：

1.模具使用完畢后，可以灌石膏水保持，待再次使用時(shí)將石膏產(chǎn)品取出，這樣可以讓硅膠模具不易縮水；

2.硅膠模具不使用時(shí)，還要放在陰涼避免陽(yáng)光制作的地方。

模具硅橡膠硫化成型后硅膠模具縮水是正常現(xiàn)象，但是有一定范圍值要求，在不超過(guò)可接受縮水率內(nèi)是可以正常使用不會(huì)影響翻模效果，但是縮水情況比較嚴(yán)重時(shí)硅橡膠模具只能報(bào)廢，不能使用。

硅膠模具可以分為模壓成型和硫化成型，模壓成型的硅膠模具是通過(guò)機(jī)器將固體硅膠防止金屬模具中進(jìn)行高溫壓制而成，而硫化成型硅膠模具是使用液體模具硅橡膠經(jīng)過(guò)手工操作通過(guò)室溫硫化或者加溫硫化成型的模具。兩種工藝品不同當(dāng)然制作出來(lái)的硅膠模具也是不一樣，各自硅膠模具具有哪些優(yōu)勢(shì)，共同優(yōu)勢(shì)也有哪些？

模壓成型的硅膠模具比較薄，也根據(jù)復(fù)制品輪廓形狀出來(lái)的模具，該類型模具一般應(yīng)用于一些結(jié)構(gòu)、紋理比較簡(jiǎn)單的產(chǎn)品上；硫化成型的硅膠模具與模壓成型對(duì)比具有一定厚度，并且外形的輪廓上沒(méi)有模壓成型精美，但是其內(nèi)部產(chǎn)品紋理也是非常清晰、精細(xì)，該類型的硅膠模具適用于一些結(jié)構(gòu)、紋理復(fù)雜、體積大的產(chǎn)品。

無(wú)論是模壓成型，還是硫化成型硅膠模具制作的模具，表面都是平滑、柔軟、拉力好、不粘模、抗撕裂性強(qiáng)、易脫模、易清理，其復(fù)制出來(lái)的產(chǎn)品紋理清晰，具有極高仿真度等優(yōu)勢(shì)。

硅膠模具在我們生活中運(yùn)用也是十分廣泛，也很容易看出其優(yōu)勢(shì)。比如蛋糕模具、餅干模具、工藝品模具、蠟燭模具、肥皂模具等價(jià)格便宜、易操作、靈活度高。

硅膠模具的主要成分是有機(jī)硅材料，有機(jī)硅材料對(duì)人體是沒(méi)有任何傷害的，這種特點(diǎn)保證了操作人員以及使用者身心健康安全。

液態(tài)模具硅橡膠制作出來(lái)的模具一般比機(jī)器模壓成型模具較厚，并且一般采用人工操作制作模具居多，并且領(lǐng)域運(yùn)用中很多都是體積較大的模具。那么這些用液態(tài)模具硅橡膠制作的模具該怎樣保養(yǎng)維護(hù)？

液態(tài)模具硅橡膠制作的模具時(shí)采用人體操作較多，硅膠模具保養(yǎng)不到位會(huì)直接導(dǎo)致不耐用，除了保養(yǎng)外，同樣在操作過(guò)程中很多細(xì)節(jié)需要注意，如果處理不到位也會(huì)導(dǎo)致硅膠模具不耐用。關(guān)于液態(tài)模具硅橡膠操作細(xì)節(jié)處理宏圖硅膠小編就介紹，主要分享硫化成型后硅膠模具怎樣進(jìn)行保養(yǎng)。可以從以下幾個(gè)方面入手：

1.液態(tài)模具硅橡膠硫化成型后進(jìn)行批量生產(chǎn)翻模，生產(chǎn)使用完畢后，需要將硅膠模具進(jìn)行清理，可以采用柔軟的刷子清理模具表面和內(nèi)部，然后用溫水、肥皂水或者酒精等對(duì)模具進(jìn)行清洗處理，然后再將模具中水分弄干，讓模具保持干燥狀態(tài)。在整個(gè)清洗過(guò)程中不能借助尖銳工具接觸模具。

2.清洗完畢模具要存放在陰涼、干燥、避免陽(yáng)光直射地方進(jìn)行存放。因?yàn)榇罅繜崃繒?huì)導(dǎo)致模具變形或者開(kāi)裂。

3.存放過(guò)程中硅膠折疊進(jìn)行擺放，要放在一個(gè)單獨(dú)平放。折疊或者彎曲長(zhǎng)期擺放則會(huì)導(dǎo)致其斷裂。

4.如果長(zhǎng)期不適用的硅膠模具可以進(jìn)行密封保存，并在模具內(nèi)部鑄一層蠟將模具定型。如果疊放模具硅膠時(shí)候避免變形也要鑄蠟疊放，在模具與模具直接放一張油紙/紙板。

更多關(guān)于液態(tài)模具硅橡膠制作的模具操作、保存方法可以直接聯(lián)系宏圖硅膠，我們不僅專注液態(tài)硅橡膠研發(fā)生產(chǎn)銷售，還提供一對(duì)一定制技術(shù)操作指導(dǎo)服務(wù)。